Beginnen Sie mit den Wärmebehandlungsbedingungen
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Verfahren |
Typischer Zustand |
Unsere übliche Startoption |
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Kochen |
100 Grad, etwa 30 Minuten |
Geeignetes PA/PE in Siedequalität |
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Retortensterilisation |
121 Grad |
PA/PP oder PA/EVOH/PP in Retortenqualität |
Für etwa 30-minütiges Kochen bei etwa 100 Grad empfehlen wir im Allgemeinen eine geeignete PA/PE-Qualität. Für Retortentemperaturen um 121 Grad empfehlen wir normalerweise eine PA/PP- oder PA/EVOH/PP-Struktur in Retortenqualität. Eine Allzweckfolie sollte nicht nur deshalb für die Retorte ausgewählt werden, weil in der Materialbezeichnung PP enthalten ist.
Wie sich PA/PP und PA/PE in der Verwendung unterscheiden
PA/PE und PA/PP können sich in Steifigkeit, Handhabung und Aussehen sowie Hitzebeständigkeit unterscheiden. Diese Eigenschaften hängen von der Sorte, dem Schichtaufbau und der Dicke ab. Vergleichen Sie Muster, wenn Klarheit oder Flexibilität für die fertige Packung wichtig sind.
Wenn ein stärkerer Sauerstoffschutz erforderlich ist, können wir PA/EVOH/PP in Betracht ziehen. Barrieredaten sollten sich auf den vorgeschlagenen Film und seine beabsichtigten Verarbeitungsbedingungen beziehen.
Beispieldaten vergleichen
Achten Sie beim Vergleich von Folien auf die Daten der tatsächlichen Musterspezifikation, einschließlich Siegelleistung, mechanische Eigenschaften und etwaige Barriereanforderungen. Berücksichtigen Sie bei einer Retortenanwendung auch die Leistung der fertigen Packung nach dem vorgesehenen Wärmebehandlungs- und Kühlzyklus.
Warum Retortenpackungen auslaufen
Verunreinigung der Dichtung, Siegelbedingungen, eine ungeeignete Folienqualität oder der Retortenzyklus können allesamt zur Leckage beitragen. Beachten Sie, ob der Fehler an der Dichtung oder im Packungskörper liegt und wann er auftritt. Lassen Sie den Bediener oder Gerätelieferanten neben der Filmspezifikation auch die Retorten- und Kühlbedingungen überprüfen.
Auswahl von Proben für Ihren Prozess
- Prozesstemperatur und -zeit: Kochen oder Retorten und wie lange.
- Das Produkt und ob es Flüssigkeit, Knochen oder scharfe Kanten enthält.
- Ungefähre Taschentiefe und Packungsgröße sowie die aktuellen Folien- und Deckelspezifikationen, falls verfügbar.
- Ob Transparenz oder eine Sauerstoffbarriere erforderlich ist.
- Erwartete Menge.
Anhand dieser Angaben können wir eine geeignete Struktur und Dicke vorschlagen und Muster zur Verfügung stellen. Testen Sie den Formfilm zusammen mit dem vorgesehenen Deckel an Ihrer Linie, einschließlich des eigentlichen Siede- oder Retortenzyklus. Überprüfen Sie die fertigen Packungen auf Dichtigkeit, Leckage und sichtbare Schäden und teilen Sie dann die Ergebnisse mit, bevor Sie die Spezifikation bestätigen.Entdecken Sie unsere Tiefziehfolien.
